1 、摩擦框图与应用研究的地位
  
    
  从框图可知，摩擦学是一门应用领域广阔的现代科学技术：

    研究作相对运动的两个表面间发生的摩擦、磨损、发热、振动等现象以及一切有效控制这些现象的润滑结构设计，表面技术和其他科学技术。

    节约能源、节省材料、控制摩擦、减少磨损和润滑失效，延长产品寿命，提高其精度保持性、工作安全性和可靠性，减少维修和停机时间，提高劳动生产率，增强产品竞争力。

2 、设备运行与应用研究的举措

2.1 工况演绎与研究环境

产量比：生产常规产量、专用品种产量、生产品种、专用品种、生产规格、分别与设计产量、品
        种、规格的比值；

载荷：常规载荷、冲击载荷、最大长期疲劳载荷与设计载荷的比值；

速度：常规速度、突发速度与设计速度的比值；

温度：常规温度、瞬时高温与设计温度的比值；

作业率：常规作业率、超常作业率与设计作业率的比值；

事故率：操作、机件失效、润滑事故等； 系统薄弱环节变化率；

其比率变动几率，为应用研究提供复杂呈纷的工况环境，是不可少的外部条件，而且是针对性的。

2.2 油脂演绎与润滑研究

油品换代演绎：

粘度：运行载荷、速度、机件表面状态；

承载能力：机件接触应力与油脂承载能力；

低粘化：从高粘化上往下拉，以承载匹配为主；

工况化：从运动、动力模拟中选油脂。

油脂考核演绎：

常规指标。粘度、粘温指数、闪点、凝点、水份、杂质等，以粘度为主；

承载能力指标： P B 、 P D 、 OK 、 d p 、 f 、 FZG 、 ZMZ 等，以 FZG 或 f 为主；

含量分析指标：添加剂含量；油品中金属元素含量、状况、尺寸等；

设备考核演绎：

技术经济指标考核：作业率，完好率等经济指标；

重点设备摩擦付失效考核：轧件压下钢丝杆与铜丝母等；

设备寿命周期考核：定年修及其项目。

（以上同时包括对油脂的考核）

2.3 材质演绎与性能研究

材料失效演绎

材料劣化：在面、线、点接触中，产生磨、研、熔、卡的不同劣化，就系统而言，一点劣化，
          殃及整体；

材料性能：机件的强度、刚度、胶合、磨损、点蚀、蠕变等失效不同步，影响摩擦付正常运转；

摩擦付材料配伍的合理性，其钢 ? 钢、钢 ? 铜、金属 ? 非金属等，从其尺寸比、硬度比、
          表面粗糙度比等衡量之；

工况条件变异：情况复杂，具休问题，具体分析；

    油品与材料改代配伍的研究从不间断。实践中，硬齿面代替软齿面，尼龙制件代替钢、铜机件，锌铝合金代替铜合金，寿命提高 2-4 倍，且性能优越。